La soluzione italiana per gli stampi
AUTON è il sistema CAM prodotto in Italia da tecnici italiani dedicato alla produzione di stampi, modelli ed attrezzature.
Auton è un programma sviluppato a partire dal 1992 da un primo nucleo composto da quattro ingegneri meccanici di Firenze. Da almeno un decennio è la soluzione italiana per stampisti e modellisti. Auton CAM Processor si è evoluto in stretta collaborazione con gli utilizzatori, i quali hanno permesso di mettere a punto soluzioni uniche per semplicità d'uso, produttività ed efficienza. Il team di sviluppo Auton lavora a stretto contatto con lo staff di supporto tecnico ed assistenza clienti, in una sinergia che garantisce la massima reattività alle esigenze di un mercato dinamico ed in continua evoluzione.
Input: Auton importa modelli geometrici dagli standard IGES, VDA, diretto CATIA V4/V5 oppure dati di scansione. Al modello poliedrico, indispensabile per garantire percorsi esenti da collisioni e tallonamenti, è stato affiancato un Database Geometrico Superficiale in formato OpenNurbs che contribuisce a migliorare la finitura superficiale e la fluidità dei percorsi prodotti
Libreria utensili: con un semplice ma potente editor grafico è possibile definire mandrini di qualsiasi forma da associare agli utensili, costituendo una libreria dei MONTAGGI UTENSILE per diversi centri di lavoro o fresatrici. Nella tabella utensili è possibile inserire i parametri di taglio in funzione della tipologia del materiale.
Controllo collisioni: per ogni percorso generato è possibile eseguire un controllo di collisione fra il montaggio utensile e il pezzo in lavorazione. Sulle eventuali parti di percorso in collisione viene proposta la lunghezza di fuori-pinza necessaria. Il controllo è garantito anche sulle lavorazioni con utensile inclinato.
Alta velocità: per tutte le tipologie di percorso 2,5D, 3, 3+2, 5 Assi è disponibile l’arrotondamento spigoli per alta velocità ( HSC ) ed incrementi laterali fluenti. La distribuzione dei punti lungo il percorso è stata ottimizzata secondo criteri di massimo sfruttamento della DINAMICA DELLA MACCHINA e ottimizzazione del CICLO DI VITA DELL’UTENSILE.
Definizione ed aggiornameto del grezzo: il grezzo di partenza puo’ essere creato automaticamente nella forma di un BLOCCO, oppure estendendo in una direzione la forma del pezzo da lavorare, ma puo’ essere anche IMPORTATO in forma qualunque da un file STL o IGES. Per tutte le lavorazioni di AUTON il grezzo è costantemente aggiornato ad ogni movimento utensile, ANCHE NELLE LAVORAZIONI CON UTENSILE INCLINATO, permettendo così la RIPRESA nelle fasi successive nonché il riconoscimento automatico del materiale residuo nelle zone in SOTTOSQUADRA.
Albero delle lavorazioni: ogni lavorazione definita trova la sua rappresentazione in una “foglia” di un elenco dati con struttura ad albero, L’ALBERO DELLE LAVORAZIONI, che rende semplice ed immediata la visualizzazione e l’eventuale modifica dei parametri. L’EDITOR DEI PERCORSI permette di modificare a posteriori i percorsi calcolati, ritagliando, copiando, rototraslando con un semplice click sulla corrispondente foglia dell’albero.
Simulatore realistico: permette di simulare tutte le lavorazioni , da 2 a 5 assi, comprese quelle ad asse inclinato ( indexate ). La simulazione permette di rilevare in anticipo ogni condizione di FUORI CORSA o di collisione tra le parti in movimento della macchina ed il pezzo/grezzo e gli staffaggi.
Report HTML e scheda di lavorazione: le schede di lavorazione prodotte con AUTON, complete di tutti i dati necessari, possono essere visualizzate su qualsiasi computer all’interno dell’azienda. Le schede possono essere PERSONALIZZATE per escludere dati che non interessano o aggiungerne altri, necessari a completare la descrizione delle lavorazioni da eseguire.
Nuovo Post Processor: è costituito da una base standard e da files di caratterizzazione esterni, che definiscono il comportamento dell’uscita CNC. Il programma CNC principale puo’ richiamare delle macro CNC che risiedono nella memoria del controllo numerico, e che quindi possono essere create e modificate direttamente dall’operatore CNC.
Lavorazioni 2,5 assi
- Importazione geometrie da DXF o IGES con filtri configurabili.
- Selezione delle proprietà: Layer, Colore, Tratto, Piano di giacitura o Diametro.
- Riconoscimento automatico di fori e contorni dal modello 3D.
- Cicli semplici (foratura, maschiatura, alesatura, etc.) e loro composizione.
- Tasca su profili chiusi o aperti con possibilità di isole e sformo in profondità, strategia concentrica o a zig-zag, punti di attacco definiti o determinati automaticamente.
- Ripresa automatica delle zone non lavorate in contornitura.
- Tecnologia Associativa : Operando su una tabella permette di applicare cicli base e composti a tutte le entità presenti su un determinato layer, con possibilità di intervenire sull'automatismo escludendo con i filtri determinate entità. L'immediata verifica grafica della lavorazione impostata unita alla possibilità di correggere l'impostazione dei parametri permettono di effettuare lavorazioni ripetitive con tempi di programmazione e sicurezza in esecuzione inimmaginabili fino ad ora.
Lavorazioni 3 assi
- Sgrossatura per piani paralleli, percorso concentrico fluente esterno-interno o viceversa; output per interpolazioni circolari.
- Ripresa di sgrossatura sul materiale residuo; ripresa della ripresa; ripresa rispetto ad un utensile di riferimento.
- Lavorazione per piani paralleli; esclusione delle zone interessate dalla ripresa ortogonale.
- Ripresa zone ortogonali della lavorazione per piani paralleli.
- Contornitura a Z costante.
- Fresatura radiale e a spirale.
- Ripresa dei piani e delle zone pianeggianti.
- Bitangenza.
- Ripresa del materiale residuo in bitangenza anche con utensili di riferimento e di lavoro storici.
- Contornitura di curve in appoggio al modello con incrementi di profondità ed incisione nel modello.
- Fresatura concentrica a passo costante con arrotondamento degli spigoli ed incrementi fluenti.
- Fresatura tra due curve anche con movimento a zig-zag.
- Gestione dei limiti : estrazione dei limiti di contenimento delle lavorazioni a partire dai contorni delle superfici importate.
Lavorazioni 3+2 assi
Estrema semplicità nella definizione dell'inclinazione dell'asse utensile. Generazione automatica svincoli di passaggio tra le varie lavorazioni anche con inclinazione diversa, in controllo collisione. Tutte le lavorazioni disponibili nei moduli 2,5 e 3 assi sono applicabili anche con asse utensile inclinato. Gestione innovativa dei limiti di lavorazione con qualsiasi inclinazione asse utensile.
Lavorazioni 5 assi
Lavorazione col fianco dell'utensile guidata da una coppia di curve. Passate incrementali progressive nella direzione dell'asse utensile. Attacchi/Distacchi raggiati e raccordi fluenti intorno agli spigoli vivi. Imposizione della corrispondenza tra le curve Lavorazione con superficie guida. Lavorazione su poliedro con avanzamento e direzione asse utensile pilotate dalle isoparametriche e dalla normale della superficie guida, che puo' essere importata da CAD, definita in AUTON tramite il set di funzioni di modellazione superficiale disponibili, oppure una delle superfici che compongono il modello (fresatura diretta). Angolo di anticipo definito dall'utente con controllo automatico del lato dell'utensile effettivamente in presa. Lavorazione con asse utensile passante per un punto fisso. Per cave profonde o in sottosquadra. Foratura 5 assi disponibile anche per forature profonde con punte a cannone. Ideale per macchine foratrici a 5 assi.
